Плазменная резка металла в Ноябрьске

Плазменная резка металла – это процесс термического рассекания металлического монолита на отдельные части, а также метод получения металлических деталей сложной конфигурации. В качестве оборудования используется источник  плазменной резки, а роль резца выполняет струя разогретой ионизированной плазмы.

Резка металла плазмой проводится в двух режимах: под прямым и косвенным воздействием. Прямая обработка называется плазменно-дуговой резкой. Обе методики имеют технологические особенности и применяются в разных случаях.

Технология процесса плазменной резки

Для термической резки прямого, косвенного и смешанного типа используется разное оборудование.

Прямой рез

При непосредственной обработке струя разогретой источником плазмы направляется на изделие. Под воздействием раскалённой струи ионизированного газообразного вещества твёрдая поверхность начинает оплавляться. Частицы жидкого материала сдуваются со среза воздушным потоком.

Косвенный рез

Резак косвенной обработки используется для рассекания стандартных материалов и металлов с низкой электропроводностью, а также диэлектриков. Для опосредованного воздействия используется более дорогостоящий аппарат с другим принципом работы – в таком генераторе плазмы источник электрической искры размещается в резаке.

Преимущества плазменной резки

• В отличие от механической, газовой или гидроабразивной методики, плазменная обработка обеспечивает высокое качество среза и ускоренный раскрой.
• Источником плазмы можно рассекать разные типы материалов, включая сталь (в том числе – нержавейку), медь и алюминий. Источником плазменной резки обрабатывают заготовки из других типов сырья.
• Отсутствие рисков, которые сопровождают использование газорезки (источник плазменной резки работает на электричестве, а при работе с газовым резаком применяется ацетилен).
• Мощное устройство с лёгкостью разрезает трубы (диаметром до 630 мм) и листовой прокат внушительной толщины (до 20 мм).
• При низких допусках на «грязный» рез на выходе получается чистый срез высокого качества без потери материала.
• При работе с заготовками небольшой толщины (до 50 мм) скорость резки – в 25 раз выше, чем при использовании газопламенного оборудования.
• Обрабатываемый метиз не деформируется и не претерпевает излишнее тепловое напряжение, поскольку источник плазменной резки разогревает деталь локально.
• С помощью генератора плазмы можно вырезать детали сложных конфигураций и выполнять нестандартные геометрические срезы.

С каким материалом работаем

Специализированный станок Hypertherm Powermax для плазменной резки  металла позволяет раскраивать плоский и круглый металлопрокат толщиной до 20 мм. Максимальный размер листа, который можно разместить на рабочем столе, составляет 3000 х 1500 мм. Оборудование оснащено компьютеризированной системой управления (ЧПУ), поэтому приводы источника плазменной резки управляются автоматически – это обеспечивает высокую точность размещения среза и снижает шероховатость обработанного края. Потери материала при таком способе рассекания сведены к минимуму, а производительность и качество резки увеличиваются в разы.

Внимание! Наши производственные мощности предназначены для раскроя стальных и алюминиевых изделий, заготовок с круглым сечением и листового проката. Техническое оснащение позволяет осуществлять художественную и фигурную резку по индивидуальным эскизам.

Расчёт стоимости резки в Ноябрьске

Цена на плазменную резку металла зависит от сочетания факторов. Как правило, в расчёт принимается количество прожигов, толщина заготовки (чем тоньше металлическая основа, тем ниже стоимость) и длина реза, который необходимо обработать (единица измерения – метр погонный; при оптовом заказе клиентов ожидают скидки).

Важно! Отдельная смета составляется для нестандартных заказов по художественному и фигурному раскрою. Если заказчик располагает подробным техническим заданием, чертежами, эскизами или фотографиями, сотрудники нашего конструкторского отдела рассчитают стоимость услуги плазменной резки индивидуально.

Услуги компании ЗАО «Недра»

На нашем предприятии предлагается услуга плазменной резки. Для раскройки проката применяется профессиональное устройство с ЧПУ торговой марки Hypertherm Powermax. Компьютер станка работает на программном обеспечении Phoenix, которое позволяет изменять конфигурацию аппарата, учитывая особенности задания. Оборудование совместимо с аналоговыми системами плазменной резки серии HPR и программами контроля высоты резаков. Станок оснащён различными конструкциями и инструментами для выполнения плазменной резки металла различных уровней сложности.

В процессе раскроя используется мощный поршневой масляный компрессор С415М1 с производительностью в 630 л/мин. на выходе при рабочем давлении в 10 атмосфер. Наличие высокопроизводительного компрессионного оборудования — это дополнительная гарантия качественного "чистого" среза без шероховатой кромки.